ANISOPRINT CFC PETG 750g - 1,75mm - TRANSPARENT

CFC PETG
Ein Material, das für die Beschichtung der Verbundfaser während der kontinuierlichen Faser-Coextrusion mit dem Anisoprint Composer 3D-Drucker entwickelt wurde

MATERIALVORTEILE
Zuverlässige Bindung der Faserschichten und Lastverteilung zwischen ihnen sorgt für hohe Festigkeitseigenschaften des entstehenden Verbundteils.
Die molekulare Struktur und die Eigenschaften des Kunststoffs ermöglichen das Füllen möglicher Hohlräume. Seine geringe Feuchtigkeitsaufnahme erleichtert den Prozess: CFC-PETG kann ohne vorherige Aufbewahrung in einer Trockenbox gedruckt werden.

EIGENSCHAFTEN
Verstärkt mit Kohlefaserverbundwerkstoffen (CCF), weist CFC-PETG eine 20-mal höhere Zugfestigkeit auf.

PARAMETER	CCF-1.5K - PETG
DICHTE, G/CM3	1.4
ZUGFESTIGKEIT ENTLANG DER DRUCKBAHNEN, MPA	774
ZUGMODUL ENTLANG DER DRUCKBAHNEN, GPA	57
ZUGBRUCHDEHNUNG, %	1.3
QUERKONTRAKTIONSZAHL 21	0.4
DRUCKFESTIGKEIT ENTLANG DER DRUCKWEGE, MPA	237
DRUCKMODUL ENTLANG DER DRUCKWEGE, GPA	49
DRUCKBRUCHDEHNUNG, %	0.52

DRUCKRICHTLINIEN
Stellen Sie sicher, dass Sie die neueste Version von Aura verwenden und Ihr Composer vor dem Druck ordnungsgemäß kalibriert ist.

TEMPERATUR UND KÜHLUNG
CFC-PETG lässt sich am besten bei Temperaturen zwischen 235 und 245°C bedrucken. Dieser Kunststoff ist für die Verwendung im Composer CFC-Extruder geeignet. Wir empfehlen eine Kühlung mit Ventilatoren (50 %), um eine saubere Faseraufteilung im CFC-Verfahren zu erreichen.

GESCHWINDIGKEITEN
Wir empfehlen 10-20 mm/s für gerade Faserwege, dies sind die Standardgeschwindigkeiten in den Standard-Aura-Profilen.

TROCKNUNG UND LAGERUNG
Um eine übermäßige Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden, lagern Sie das Material an einem kühlen, trockenen Ort. Die einfachste und sehr effektive Methode ist, Silikagel in die versiegelten Beutel mit dem Filament zu geben.

CFC-PETG kann ohne Trocknung wochenlang gelagert werden (je nach Luftfeuchtigkeit), ohne dass die Druckqualität abnimmt. Wenn es etwas Feuchtigkeit aufgenommen hat, empfehlen wir, das Material in einer Trockenbox zu drucken oder den Kunststoff einfach 4 Stunden lang bei 60 °C zu trocknen.