XIONEER VXL 130 FÜR HÖCHSTE TEMPERATUREN

Das lösliche Stützmaterial Xioneer VXL 130 wurde speziell für den Einsatz in dem
additiven Verfahren Fused Filament Fabrication (FFF) entwickelt. Der FFF Drucker
muss in der Lage sein, mehrere Materialien verarbeiten zu können.
Es handelt sich dabei nicht um einen weiteren PVA/PVOH/BVOH-Typ. Anders als
diese, rein wasserlöslichen Stützmaterialien, ist unser Material in einer milden
Lauge löslich. Dadurch ist es weniger feuchteempfindlich, lagerstabil und bietet
eine gleichbleibend gute Druckqualität. Dies verhindert fehlgeschlagene Drucke
durch verstopfte Druckdüsen und spart Material. Zudem zeichnet sich unser
Material durch eine hohe Schmelzestabilität sowie starke Haftung, unter anderem
zu Modellmaterialien wie PA, PC, PPS, PAEK, PEEK oder PEKK aus. Die
Temperaturbeständigkeit des VXL 130 Stützmaterials eignet sich für einen Einsatz
in beheizten Bauräumen.
 

Handling und Lagerung

• Wie nahezu jeder Thermoplast nimmt das VXL 130 Stützmaterial bei
Kontakt zu Luft langsam geringe Mengen Feuchtigkeit auf. Es befindet sich
bei Lieferung in einem verschweißten Aluverbundbeutel. Je nach
Spulengröße werden mehrere Trockenbeutel beigelegt, um die
Feuchtigkeit in dem Beutel auf einem niedrigen Niveau zu halten. Die
Lagerdauer wurde dabei auf max. 1 Jahr ausgelegt.

• Der Aluverbundbeutel ist mit einem Druckverschluss versehen. Bitte geben
Sie die Filamentspule nach Gebrauch wieder zurück in den Beutel und
verschließen diesen sorgfältig. Damit wird eine unerwünschte
Feuchteaufnahme wirksam verhindert. Bei Bedarf können Sie die
Trockenbeutel jederzeit durch Trocknung bei 80 °C für vier Stunden
regenerieren.

• Im Idealfall besitzen Sie eine Lagerbox, aus welcher Sie das Filament trocken
zuführen. In diesem Fall können Sie das Filament auch in dem Trockengerät
lagern und müssen es nach Gebrauch nicht in den Aluverbundbeutel
zurückgeben.
 

Druckparameter

Empfohlene Parameter bei Verwendung einer 0,4 mm Düse

Druckparameter	VXL 120
Düsentemperatur	260– 280°C
Inaktive Düsentemperatur	210°C
Druckbetttemperatur	100– 130°C
Druckbettsubstrat	PI oder PEI („Kapton“ oder „Ultem“), BuildTak, ABS, PC
Bauraumtemperatur	≤ 120°C
Lüftergeschwindigkeit	0 – 100 %

Verarbeitung

•Die Verwendung von Breakaway-Support ist häufig mit einer aufwändigen
Parameteroptimierung verbunden. Die Herausforderung besteht darin, eine
möglichst gute Oberfläche bei gleichzeitig niedriger Anbindung zu erzielen.
Vielfach wird ein Luftspalt zwischen letzter Support- und erster
Modellschicht vorgesehen. Bei löslichen Stützmaterialien ist dies nicht
erforderlich und ermöglicht dadurch hervorragende Oberflächen an den
Anbindungsstellen zwischen Stütz- und Modellmaterial. Die Oberfläche wird
umso besser, je dichter das Stützmaterial an der Anbindungsstelle gedruckt
wird, d.h. je größer die tatsächliche Kontaktfläche dort ist.

•Sollten Sie bereits die idealen Einstellungen für das Drucken von PC auf Ihrer
Maschine gefunden haben, können Sie diese Einstellungen als Grundlage
für erste Drucktests mit unserem Stützmaterial VXL 130 nutzen.
Üblicherweise sind mit Ausnahme der Temperatur typische PC-Parameter
auch für den Druck mit VXL 130 geeignet.

• Ein beispielhafter Parametersatz für VXL 130:
o Düsendurchmesser: 0,4 mm
o Strangbreite: 0,4 mm
o Schichtstärke: 0,3 mm
o Druckgeschwindigkeit: 50 mm/s bzw. 6mm³/s
o → Düsentemperatur: 270 °C

• Das Beispiel soll lediglich zur Orientierung dienen. Die Düsentemperatur ist
stark abhängig von der Druckgeschwindigkeit, der Spurbreite, der
Schichtstärke und der Bauraum-/ Druckbetttemperatur. (direct drive vs. Bowden).
Ändern Sie die Parameter gegebenenfalls entsprechend Ihren
Randbedingungen und bevorzugten Druckeinstellungen ab.

• Die Haftung auf verschiedenen Substraten ist vergleichbar mit ABS. Nutzen
Sie daher eine Bauplatte, mit der Sie für ABS gute Hafteigenschaften
ermittelt haben. Insbesondere geeignet sind Bauplatten mit PI („Kapton“)
oder besser PEI („Ultem“) als Substrat. Nutzen Sie gegebenenfalls einen
zusätzlichen Haftvermittler. Idealerweise hat Ihr Drucker eine
Bauraumbeheizung, die auf bis zu 120 °C eingestellt werden kann.
Andernfalls sollten Sie eine Druckbetttemperatur (= tatsächliche
Oberflächentemperatur) von 100 – 130 °C einstellen.

• Kunststoffe besitzen im Allgemeinen eine bestimmte Verweilzeit in einem
beheizten Extruder, welche bei Überschreitung zu einer thermischen
Schädigung führen kann. Eine Abkühlung der Düse während einer
Inaktivität ist bei VXL 130 üblicherweise nicht nötig. Sollte die Düse
abgekühlt worden sein, heizen Sie diese vor dem jeweiligen Einsatz auf die
gewünschte Drucktemperatur. Dies verhindert zudem ein unerwünschtes
Nachtropfen der inaktiven Düse.
 

Auflösen des Stützmaterials

•Das VXL 130 Stützmaterial zeigt eine sehr gute Haftung, unter anderem zu
PA, PC, PPS, PAEK, PEEK oder PEKK. Dies dient der Verhinderung einer
Delamination vom Modellmaterial. Um die Lösedauer zu reduzieren, können
Sie einen Teil der Stützstruktur auch mit geeigneten Hilfsmitteln entfernen.
Achten Sie dabei auf das Tragen von Schutzhandschuhen um
Schnittverletzungen zu vermeiden sowie auf dichtschließenden
Augenschutz. Vermeiden Sie das mechanische Entstützen jedoch bei
filigranen Strukturen, um das Modell nicht zu beschädigen. Bitte verwenden
Sie zum vollständigen Entstützen abschließend immer ein Lösebad.

•Das Auflösen erfolgt am schnellsten in einem beheizten und gerührten
Lösebad. Das Bad sollte in Abhängigkeit des Modellmaterials mindestens
80 °C warm sein.
 

Materialeigenschaften VXL 130 Stützmaterial

 

Produkteigenschaften	Einheit	VXL 130
Farbe		Natur
Nettogewicht Filament	kg	0,1; 0,5; 0,75; 1,00
Spulendimension (Ø x Höhe)	mm	200 x 55; 200 x 80; 300 x 102
Kernlochdurchmesser Spule	mm	52
Filamenteigenschaften
Material		Proprietäres acrylisches Copolymer
Transparenz		Opak
Durchmesser	mm	1,75; 2,85
Durchmessertoleranz	mm	±0,05
Glasübergangstemperatur		130
Rundheitstoleranz (max.)		±5%
Dichte (21,5 °C	g/cm3	1,1
Löslichkeit in Wasser		Nein
Löslichkeit in VXL EX und VXL so		Ja
Minimaler pH-Wert für Auflösung		>10

 

Extruder	260-280°C
Temperatur Druckbett	100-130°C
Temperatur Bauraum	Bis zu 120°C
Lösetemperatur	Min 80°C
Kompatible Materialien
PETG, PVB	♦
PCTG	♦
ABS, ASA, HIPS	♦
TPU, TPC	♦
PA	♦♦♦
PET	♦♦♦
PC,PC+ABS	♦♦♦
PPS	♦♦♦
PEEK, PAEK, PEKK	♦♦♦
PLA, PP